「EMS」と「OEM」、これらの言葉を聞いたことはありますか？どちらも製品を製造する際に使われる言葉ですが、実はその役割や関係性には大きな違いがあります。今回は、この ems と oem の 違い を、分かりやすく、そして詳しく解説していきます。これらの違いを理解することは、モノづくりに関わる上で非常に大切です。
EMS と OEM の 基本的な違いとは？
まず、ems と oem の 違いを理解するために、それぞれの言葉の定義から見ていきましょう。EMSは「Electronics Manufacturing Service」の略で、電子機器の製造を受託するサービスのことです。一方、OEMは「Original Equipment Manufacturer」の略で、自社ブランドの製品を、他社に製造してもらう場合、その製造会社を指します。
つまり、ems と oem の 違いは、 「製造を請け負う側」か「製造を依頼する側（または製造を請け負う会社）」か という点にあります。EMSはあくまで「製造サービス」であり、OEMは「製造委託された製品」や「その製造を担う会社」を指すことが多いです。
具体的に、ems と oem の 違いをまとめた表を見てみましょう。
| EMS (Electronics Manufacturing Service) | OEM (Original Equipment Manufacturer) | |
| 役割 | 製造の受託・請負 | 委託された製品の製造・供給 |
| ブランド | 製造元はブランドを持たないことが多い | 委託元のブランドで販売される |
| 得意分野 | 量産、技術力、コスト管理 | 特定の製品分野の専門性 |
EMS の役割と特徴
EMSは、様々な企業の電子機器の製造を請け負う専門家集団です。彼らは、設計データに基づいて、部品の調達から組み立て、検査、梱包まで、製造に関わるあらゆる工程を担います。そのため、自社で工場を持たずに製品を作りたい、あるいは自社の製造能力を超えた量産をしたい、といった企業にとって非常に頼りになる存在です。
ems と oem の 違いを理解する上で、EMSの強みを把握することは重要です。EMSの主な強みは以下の通りです。
- 豊富な設備と技術力: 最新の製造設備や高度な技術を持つため、多様な製品に対応できます。
- コスト削減: 大量生産によるスケールメリットや、部品調達のノウハウにより、コストを抑えることができます。
- 納期管理: 経験豊富なスタッフが、効率的な生産計画を立て、納期を守ります。
- 品質管理: 厳格な品質基準に基づいた検査を行い、不良品の発生を最小限に抑えます。
EMSを利用することで、企業は自社のリソースを、製品開発やマーケティングといった、よりコアな業務に集中させることができます。これは、現代の競争が激しいビジネス環境において、 企業が競争優位性を確立するために不可欠な戦略 と言えるでしょう。
OEM における製造委託の仕組み
一方、OEMは、自社で製品を開発し、その製造だけを他社に委託する形態を指します。例えば、あなたが「こんなスマートフォンが欲しい！」と思い、その設計やブランド名を決め、実際に製造するのは専門の工場、という場合、その工場がOEM先となります。
ems と oem の 違いをさらに掘り下げると、OEMでは「製品の企画・開発」が自社で行われ、「製造」が外部に委託されるという点が強調されます。これは、以下のようなメリットがあります。
- ブランド力の維持・向上: 自社のブランドイメージに合った高品質な製品を、自社のコントロール下で製造できます。
- 専門知識の活用: 特定の分野に特化したOEMメーカーの技術やノウハウを活用できます。
- 製品ラインナップの拡充: 自社で全てを賄うよりも、スピーディーに多様な製品を市場に投入できます。
OEM契約を結ぶ際には、製品の仕様、品質基準、製造ロット数、納期、知的財産権の取り扱いなどを明確に定めることが重要です。 信頼できるOEMパートナーを見つけることが、成功の鍵 となります。
EMS と OEM の関係性
ems と oem の 違いを理解すると、両者が全く別物のように思えるかもしれませんが、実際には密接な関係があります。多くのOEMメーカーは、自社で製造能力を持っている場合もありますが、自社の製造能力だけでは対応しきれない場合や、特定の工程に特化した技術が必要な場合に、EMSを利用することがあります。
つまり、 OEMとして製品の製造を依頼する側が、その製造をさらにEMSに委託する 、というケースも少なくありません。この場合、OEMメーカーは、自社のブランドと製品の品質を守るという責任を持ちながら、EMSの専門的な製造サービスを活用して、高品質な製品を効率的に生産するのです。
EMS が担う製造プロセス
EMSが具体的にどのような製造プロセスを担っているのかを見ていきましょう。ems と oem の 違いをより具体的にイメージできるはずです。
- 部品調達: 製品に必要な電子部品や材料を、国内外のサプライヤーから調達します。
- 基板実装: 基板に電子部品を正確に取り付け、ハンダ付けを行います。
- 組み立て: 各部品を組み立て、製品の形にしていきます。
- 検査: 製品が設計通りに機能するか、厳しい品質検査を行います。
- 梱包・出荷: 最終的な製品を梱包し、指定された場所へ出荷します。
これらの工程は、高度な自動化設備と熟練した作業員によって行われます。 EMSは、これらの複雑な製造プロセスを一貫して管理し、高品質な製品を安定供給する能力を持っています。
OEM でのブランド戦略
OEMにおけるブランド戦略は、ems と oem の 違いを理解する上で非常に重要です。OEMは、自社ブランドで製品を販売したい企業にとって、強力な手段となります。
- 製品開発力: 自社のアイデアやデザインを基に、他社の製造能力を活用して製品化します。
- 市場投入のスピード: 自社で工場を建設・稼働させるよりも、はるかに速く製品を市場に投入できます。
- リスク分散: 製造設備への大規模な投資リスクを回避できます。
OEMを利用することで、企業は 「自社ブランド」と「高品質な製品」という、市場で競争していくための二つの柱を効果的に構築 できます。
EMS と OEM の 選択基準
では、企業がEMSを利用すべきか、OEMで製造を委託すべきか、あるいはその両方を活用すべきかは、どのように判断すれば良いのでしょうか。ems と oem の 違いを踏まえ、以下のような基準が考えられます。
- 製品の特性: 複雑な電子機器で、大量生産が必要な場合はEMSが適しています。
- 開発リソース: 自社で製品設計や開発にリソースを割ける場合はOEM、そうでない場合はEMS（設計から受託する場合）も選択肢に入ります。
- ブランド戦略: 自社ブランドを強く打ち出したい場合はOEM、製造委託先をあまり前面に出したくない場合はEMSが選ばれることがあります。
- コスト: 大量生産によるコストメリットを重視するならEMS、小ロットでも品質を重視するならOEM（信頼できるメーカーとの連携）が重要になります。
自社のビジネスモデルや目標に合わせて、最適なパートナーシップを築くことが成功への近道 です。
ems と oem の 違いを理解することは、モノづくりに関わる多くの人にとって、ビジネスを円滑に進めるための基礎知識となります。これらの違いを把握し、それぞれのメリット・デメリットを理解することで、より効果的な製品開発や製造戦略を立てることができるでしょう。